Desarrollo de equipos de procesamiento al centro de procesamiento.

losmecanizado de piedraEl centro puede completar el corte, la formación, la perforación, la molienda, el pulido, las letras, el aburrido, el grabado y el giro.

El equipo de procesamiento de control numérico se puede dividir en la fresadora de control numérico, el torno de control numérico, la máquina de grabado de control numérico y el centro de procesamiento de control numérico de acuerdo con su propósito de procesamiento.

Máquinas de fresado CNCse utilizan para procesar todo tipo de lápidas de lápidas, muebles de piedra, letras, tallado, procesamiento de perfiles, etc. La fresadora CNC tiene un mecanismo de transmisión preciso y una amplia gama de velocidades de procesamiento, generalmente con un enlace de 3 ejes y 4 ejes, por lo que Puede realizar el grabado tridimensional más complejo. Todos los equipos de control numérico pueden realizar el procesamiento de la ranura de utensilios de cocina, la talla de encimera, la lápida, la estructura del arco, el contorno de la curva, la manta, etc.

El sistema de software de equipos de control numérico puede almacenar y reconstruir las instrucciones de procesamiento. El Centro de Mecanizado CNC también está equipado con un sistema de control de uso de herramientas y herramientas rápido. Todas las funciones de equipos CNC, desde el corte simple hasta el grabado, se controlan automáticamente. Algunos equipos de procesamiento de control numérico tienen un rango de tamaño de procesamiento más grande y pueden procesar materiales de piedra a gran escala.

La fresadora CNC está equipada con una cabeza de alimentación de hoja de sierra de corte para aumentar la capacidad de procesamiento, y el diámetro de la hoja de sierra también es relativamente grande, lo que puede procesar superficies complejas. El equipo de control numérico está impulsado por motores sin escobillas, y todos los sistemas de movimiento usan guías lineales confiables o tornillos de balanceo. Su programa de control se ha desarrollado a partir de 3 ejes a 12 ejes. El software también se ha desarrollado a partir de un diseño bidimensional hasta un diseño tridimensional.

Además, el equipo de control numérico también tiene una sonda de escaneo láser, y el software puede transformar la imagen escaneada bidimensional en una entidad tridimensional.

Ventajas de las máquinas herramienta CNC.

(l) Fuerte adaptabilidad a la modificación de los objetos de procesamiento. Proporciona una gran conveniencia para una sola pieza, procesamiento de piedras de lote pequeño y producción de prueba de nuevos productos.

(2) Exactitud de alto procesamiento. El método de procesamiento automático de la máquina de la máquina CNC evita el error de operación humana del productor. La consistencia del tamaño del mismo lote de piedra es bueno, la tasa de calificación del producto es alta, y la calidad de procesamiento es estable.

(3) Alta productividad de procesamiento. Las máquinas herramientas CNC generalmente no requieren accesorios especiales. Por lo tanto, se puede guardar el tiempo de diseño y fabricación de plantillas y accesorios, y la productividad se puede aumentar en 2-3 veces en comparación con las máquinas herramienta ordinarias.

(4) Reducir la intensidad del trabajo de los operadores. El operador no necesita realizar operaciones manuales pesadas y repetitivas, y la intensidad laboral se reduce enormemente.

(5) Habilidad para procesar perfiles complejos. Las máquinas herramientas CNC pueden procesar partes de superficie complejas que son difíciles de procesar mediante máquinas herramienta ordinarias.

(6) propicio para la modernización de la gestión de la producción. El uso de las máquinas herramienta CNC para procesar la piedra puede estimar con precisión el procesamiento del hombre-horas de la piedra, ayudar a compilar con precisión el calendario de producción y facilitar la modernización de la gestión de la producción.

(7) Se puede desarrollar en un sistema de fabricación más avanzado. Las máquinas herramientas CNC son la etapa inicial de la fabricación asistida por computadora (CAM) y la base del desarrollo de CAM.

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